如何降低五金衝(chong) 壓件凹凸問題?造成五金衝(chong) 壓件凹凸的原因大多是由於(yu) 原料或者模具外觀附著灰塵或鐵屑引起的，它使產(chan) 品外觀品格低落的同時也使生產(chan) 率大肆下降。那麽(me) 我們(men) 該如何去避免這種問題呢?下麵根據實踐中給大家總結以下降低五金衝(chong) 壓件凹凸的5大方法。

降低衝(chong) 壓件凹凸的5大方法：

1、拉延模的檢查和修正：拉延模需要做定期的檢查和維護，以減少凸凹的產(chan) 生並維持穩定狀態。通常的做法是用樣品檢查壓邊圈的粘合劃傷(shang) 和加工麵(凹模圓角、凸模圓角)的情況。

2、剪切模的檢查和修正：剪切工序後出現凸凹的原因是由於(yu) 剪切過程中產(chan) 生了鐵粉，因此在衝(chong) 壓前必須觀察鐵粉避免凸凹的發生。

3、適當的機械手速度：對於(yu) 半自動的拉延模生產(chan) 來說，當拉延凸模在下模位置，機械手速度又很快的時候，毛刺會(hui) 掉在凸模上部，引起凸凹。為(wei) 避免這種問題，我們(men) 可以在生產(chan) 前做製件的出料試驗，合理設置機械手的速度和出料角度，使它不會(hui) 碰到製件和下模。

4、檢查截斷麵：截斷卷料時，截斷模的磨損和破損會(hui) 產(chan) 生很多微小的鐵粉附著在刃口上，所以在衝(chong) 壓生產(chan) 前必須在材料區或者衝(chong) 壓線檢查二重截斷麵，以及時清洗板料去除毛刺。

5、板料清洗裝置的檢查：衝(chong) 壓生產(chan) 前必需同時檢查和修整清洗安頓，以使其也許更有效地清洗板料，這也是很需需要的，並且還需留意輥子間隙和清洗油的質量。詳細方法是在一塊鋼板上塗上紅色漆後使其顛末清洗安頓，當前檢查紅漆被撤消的前因形狀，假定去除率不達標，則必需檢查和修整清洗安頓。清洗油缺少時必需及時削減。

如何降低五金衝(chong) 壓件凹凸問題?掌握好降低五金衝(chong) 壓件凹凸的5大方法就可以盡可能的避免衝(chong) 壓件凹凸而產(chan) 生不良品。