精密五金衝(chong) 壓加工是一種采用精密模具和先進工藝方法對金屬板材、帶材進行衝(chong) 裁或拉伸成型的技術。以下是關(guan) 於(yu) 精密五金衝(chong) 壓加工的詳細介紹：

一、主要類型

精密五金衝(chong) 壓加工包括冷衝(chong) 壓、溫擠壓和熱衝(chong) 壓三種類型。其中，冷衝(chong) 壓是應用最廣泛的技術，約占整個(ge) 生產(chan) 過程的80%；溫擠壓占10%；熱衝(chong) 壓僅(jin) 占10%。

二、主要工序

精密五金衝(chong) 壓加工的工序可以分為(wei) 四大類：衝(chong) 裁、彎曲、拉伸和成型。

1. 衝(chong) 裁工序：

• 落料：用衝(chong) 模沿封閉輪廓曲線衝(chong) 切，衝(chong) 下部分是衝(chong) 壓件，用於(yu) 製造各種形狀的平板零件。

• 衝(chong) 孔：用衝(chong) 模按封閉輪廓曲線衝(chong) 切。

• 切斷：用剪刀或衝(chong) 模沿不封閉曲線衝(chong) 切，多用於(yu) 加工形狀簡單的五金製件。

• 修編：將成型衝(chong) 壓件的邊緣整齊或切成一定的形狀。

• 切舌：將材料沿敞開輪廓局部而不是完全分離的一種衝(chong) 壓工序。

• 剖切：把衝(chong) 壓件加工成半成品切開成為(wei) 兩(liang) 個(ge) 或者多個(ge) 製件，多用於(yu) 對稱製件的成雙或成組件衝(chong) 壓成型之後。

2. 彎曲工序：

• 彎曲：將棒料、板料、管材、和型材彎曲成一定角度和形狀的衝(chong) 壓成型工序。

• 卷圓：把板料端部卷成接近封閉的圓頭，用以加工類似的餃鏈之間。

• 扭曲：把衝(chong) 裁後的半成品扭轉成一定的角度。

3. 拉伸工序：

• 拉深：利用拉深模具將預裁剪或衝(chong) 裁成一定形狀的平板毛坯在壓力機的作用下拉製成開口空心件，或將已製成的開口空心件加工成其他形狀空心件。

• 變薄拉深：把拉深加工後的空心半成品，進一步加工成為(wei) 底部厚度大於(yu) 側(ce) 壁厚度的製件。

4. 成型工序：

• 翻孔：將預先衝(chong) 孔的材料半成品或未經衝(chong) 板的材料衝(chong) 製成豎立的邊緣。

• 翻邊：把板料半成品的邊緣，按曲線或者圓弧成型為(wei) 豎立的邊緣。

• 脹型：在雙向拉應力作用下實現變形，成形各種空間曲麵形狀衝(chong) 壓件。

• 縮口：在空心毛坯或管狀毛坯的某個(ge) 部位上，使其徑向尺寸減小。

• 擴口：在空心毛坯或管狀毛坯的某個(ge) 部位上，使其徑向尺寸擴大。

• 起伏：在板料毛坯或衝(chong) 壓件的表麵，用局部成形的方法製成各種形狀的突起或者凹陷。

• 校形：校正製件的形狀，以提高已成型製件的尺寸精度或獲得小的圓角半徑。

三、應用領域

精密五金衝(chong) 壓加工在製造業(ye) 中占據重要地位，廣泛應用於(yu) 消費電子、醫療、航空航天、新能源汽車、通信、工業(ye) 自動化等行業(ye) 。其精確性和高效性使得大批量生產(chan) 一致的高質量部件成為(wei) 可能，從(cong) 而確保產(chan) 品的美觀性和功能可靠性。